Características e ámbito de aplicación de varios métodos de conexión de remaches:
1. Remachado ordinario
O proceso ordinario de remachado é relativamente sinxelo, o método é maduro, a forza da conexión é estable e fiable e o rango de aplicación é amplo. A deformación das pezas de conexión é relativamente grande.
Remachado ordinarioúsase amplamente en varios compoñentes e partes da carrozaría, entre os que se inclúen os remaches de cabeza semicircular e de cabeza cónica plana para conectar o mecanismo interno da carrozaría e o revestimento exterior con baixos requisitos de aparencia aerodinámica. O remache de cabeza avellanada úsase principalmente para o revestimento exterior con altos requisitos de aparencia aerodinámica, e os remaches de cabeza redonda plana grande úsanse para conectar o revestimento e os compartimentos do depósito de aceite con baixos requisitos de aparencia aerodinámica.
2. Remachado de selado
A característica do remachado selado é que pode eliminar fendas estruturais e bloquear as vías de fuga. O proceso é relativamente complexo e a colocación de materiais de selado debe levarse a cabo nunha determinada temperatura de construción, humidade e outros ambientes.
Usado para selar pezas e estruturas en tanques de combustible integrais, cabinas herméticas, etc.
3. Remachado especial
Alta eficiencia de remachado e funcionamento sinxelo; Ser capaz de adaptarse aos requisitos especiais da estrutura; A estrutura do remache é relativamente complexa, cun custo de fabricación elevado e un rango de aplicación reducido, o que dificulta a súaeliminar fallos de remachado.
Úsase para pezas con requisitos estruturais especiais e tamén se pode usar para reparacións e resolución de problemas.
4. Axuste por interferencia
Longa vida útil á fatiga, capaz de selar os buratos dos cravos, mellorando fundamentalmente a calidade do remachado. Non obstante, esíxense requisitos de alta precisión para os buratos dos remaches e requisitos de separación estritos para o axuste entre o cravo e o burato antes do remachado.
Usado paracompoñentes e pezas con alta fatigarequisitos de resistencia ou requisitos de selado.
Data de publicación: 17 de novembro de 2023


